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QGS系列(移动式)全程吸附印刷开槽模切机
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商品说明
主要智能化功能 记忆存单／伺服记忆擦板／一键对版／对刀 整机快速归零／电磁刹车／气动排齐／自动／手动抬落版 伺服相位／缺纸停机／预设订单�；フ潘椭� 自动计数／前挡板同步升降／电脑数据输入一键调机 缺墨报警／智能测量尺／总机联控 性能特点 ◇ 先进吸附前缘送纸系统，操作简单，精度高。 ◇ 安装7英寸真彩触摸屏，可以预置200组订单，订单查询，零位订单输入，整机同步归零，相位自动/手动调整，机器参数管理，抬落版匀墨手动/自动控制，自动显示生产数量和生产速度以及设置生产数量。 ◇ 所有转动辊材质均为优.质钢，镀硬铬，表面研磨。 转动齿轮采用优.质合金钢，经热处理，研磨而成。 ◇ 间隙调整采用高精度涡轮箱自锁调整，并配有三杆圆盘手柄座，方便快捷(电动)。 ◇ 开槽部采用电动控制调整各刀座轴向，纵向和箱高尺寸。 ◇ 模切速差补偿系统，凸轮式软辊横向游动60mm, 胶垫磨损均匀，提高胶垫利用率，降低使用成本。 ◇ 应用3/5/7层瓦楞以及E楞纸板。 ◇ 注：采用自动间隙测市尺。
商品参数
◇可连续或隔张送纸(有计数器)。 ◇采用伺服免压前缘送纸系统，可调整送纸行程，减免纸板压力。(可选配机械送纸系统) ◇前缘送纸加大吸风流量，送纸更平稳、准确。 ◇变频控制真空气流及压力，以配合纸板尺寸。 ◇除尘装置:毛刷及风机清除纸板表面纸屑。多个风机直抽加多排静电毛刷可升 降处理风箱以便保养清理，蕞大程度清除纸板表面粉尘。 ◇左右挡纸板位置，电脑控制调整。 ◇后托纸架电动控制前后，加快设置速度。
◇卷轴离合器挂版，360 度锁紧装置，让挂版操作简单，对位更准确。 ◇快速换版，快速修正贴版时产生的倾斜误差，达到修正范围内。 ◇全程真空吸附高精度传送，套印精度高。 ◇印刷单元加宽，有助于油墨干燥，保证套印精度(可选装烘干系统)。 ◇印刷辊相位采用伺服电机驱动，配接Endat 高精度编码器，有效保证了伺服转动系统的控制精度。套色控制系统直接连接到伺服，反应快，精度高。 ◇横向相位，电脑及电动数字式控制。 ◇品牌刮刀供墨系统:墨腔主体为非金属特殊材质，永.不生锈，易于清洗;快速更换括刀片。 ◇自动切换清洗装置，让水墨回收更彻.底;节省水墨功能，水墨在换颜色或清洗时每单元每次可节省水墨 0.4-0.5公斤。
◇上光单元固定机组加宽，有助于光油干燥速度。 ◇上光单元生产时可选择水性光油或UV光油进行上光，也可作印刷单元使用。 ◇设有卡纸感应器，使操作更安.全可靠。
开槽单元Slotting unit ◇采用电脑数据控制调整各刀座轴向，纵向和箱高尺寸。 ◇间隙调整采用高精度涡轮箱自锁调整，方便快捷。调整范围0-11mm。 ◇行星式齿轮构造，使用寿命长。 ◇开槽相位采用 PLC伺服电机驱动触摸屏控制(运转，停止均可调整)。 ◇单轴双刀开槽，箱高调整采用内齿电调结构，使润滑油不容易污染纸箱。并且箱高调整有防碰撞�；ぷ爸茫换崴鸹祷鳌� ◇(可选八轴开槽)开槽加双预压功能使成型更加美观。
模切单元Die-cutting unit ◇伺服电机驱动，保证印刷单元震动少，印刷更精.准。 ◇胶垫辊补偿采用离合器驱动(可选配独立伺服驱动)，控制胶垫辊筒的速度， 补偿范围+3.5mm，使胶垫辊与刀模辊速度保持一致。 ◇胶垫辊机械螺旋换向40mm 游动装置，提高了胶垫的使用寿命。 ◇横向相位，电脑及电动数字式控制，控制范围在±10mm。 ◇模切相位调整通过 PLC 伺服驱动。 ◇胶垫辊切削修平结构，保持胶垫表面平整。 |
送纸单元Feeding unit可选配（机械前缘、机械免压前缘、伺服免压前缘）
印刷单元Printing unit 
烘干单元Drying unit 
